为了制作合格的弹簧钢，陈宪要先将一块优质的熟铁进行反复的折叠锻打，以去除熟铁中的杂质，最终试验表明，折叠锻打的次数必须超过四十锻，才能达到要求。
将四十锻以上的熟铁用冷锻的方法敲打成厚薄均匀的五毫米的铁板，然后用錾子将烧红的铁板切割成八十公分长，五公分宽的铁板条。
将这些铁板条和碳粉、石灰石粉混合密封进陶制的套管中，放入炉中长时间闷烧，进行渗碳。
渗碳的炉温和煅烧时间也要加以控制，渗碳过头，钢板含碳过高也不行。
渗碳之后，用油水双液淬火，淬火之后，再放入炉中回火。
通过多次试验，陈宪最终确定了回火的控制工艺。
回火工艺最难的是控制温度，如果加热温度超过570°，回火就会变成退火。
因为没有温度计，陈宪只能通过反复试验的方法，来大概推测炉内温度，并且用严格的工艺流程来控制炉内温度。
为此他修建了专门的回火炉，规定了回火时加入碳的重量，点火后鼓风的强度频率和时间，鼓风结束后，对炉子通风口的封闭比例，炉门封闭后持续多久再开始放入工件，放入工件后加热的时间……