通过单点钩削法制造成功了一个有膛线的枪管。
单点钩削膛线制法是使用一个钩状削刀，在枪管内和膛径同大的内壁，边转边切，削出单条膛线来。每切一次，就逐渐增加切削的深度，直到达到预计的阴膛线深度为止，所以每条膛线可能得切削个20-30次，缺点是非常费工费时、效率低下。
后来通过改进，发明了多点拉削法，这个制程是单点钩削法的改良，使用拉刀，边拉边转，一次同时把数条膛线切削出来。最初实验时，要换拉刀拉削多次，每次拉刀都比前一次大一点，逐渐增加阴膛线深度；后来进一步改良后，在同一支拉刀上设计多组刀模，后面的刀模比前面的要大一点，因此不必换拉刀就可以把膛线切削出来。多点拉削法的制造膛线的效率比单点钩削法高了许多。
不过，毕竟没有后世的电动机、高压机器、智能控制等等，膛线枪管制作还是非常缓慢。
枪管的要求不只是坚硬，抗压和耐高温。另一个必备的特性是韧性，也就是说枪管还要具有一定的弹性，否则有可能会导致炸膛。所以，生产枪管需要的钢材质量一定要好，这个由于夏雪新建的比较先进的炼钢流水线，还基本可以实现，不过毕竟是要求比较高的特种钢材，合格率也不是很高