始于去年，那时候“模型测试中心”还没有呢，等今年建成以后，研人员把模型放到里面一做测试，设计缺陷就全暴露出来了。
那么这测试是怎么做的呢？看到那个巨大的玻璃水槽没，动机的设计缺陷就是这样被现的。
1：1的动机模型，它上面的每一个零件都是用3d打印机一个个打印出来的，把这些零件组成完整的动机模型后，就放到水槽里做相关的功能试验。
由于动机模型是由透明树脂制造的，因此它不能像真正的动机那样进行点火，因此就需要一台传动机来带动它运转，好方便设计人员观察。
为什么要用水槽？因为水槽跟空气一样都属于流体，空气是摸不着、看不见的，但水且是实质的，可以方便观察。
装在传动机上的模型动机被放进水槽后，传动机带动模型动机运转起来，由于模型和水也是透明的，这时候就要向水槽内注入一股密度大于水的颜色液体。
液体因吸力的作用被模型动机的叶片给吸进动机的内部，这样一来，在监控室的设计人员就能清楚的看到“气流”在动机内部的走向，通过观察颜色液体在模型动机内部的运行走向，设计师就能很直观的知道，涡扇动机的各种设计缺陷。